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    鋁型材外殼沖壓加工出現烏白色的原因和解決方法

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    鋁型材外殼沖壓加工出現烏白色的原因和解決方法

    作者:外殼沖壓加工 來(lái)源:鋁型材外殼 點(diǎn)擊:

     鋁型材外殼沖壓加工由于原材料相對金屬材料鐵來(lái)講過(guò)軟,價(jià)格比較貴,非常容易破裂及其一部分鋁型材商品還需事后生產(chǎn)加工,如金屬拉絲﹑陽(yáng)極處理等, 鋁型材加工 在沖壓生產(chǎn)制造時(shí)非常非常容易造成表面呈塊狀出現烏白色的帶齒畫(huà)線(xiàn)或不光滑表面的原因有哪些?

    1、雙孔(多孔結構)之上的模具擠壓成型的型材,因為出??讜r(shí)的速率不勻,型材長(cháng)短不齊,此高溫下出入口即互相擦傷的型材,造成含有一定總寬塊狀烏白色的不光滑表面,空氣氧化后的型材擦傷面展現暗灰黑色,它是鋁型材加工 擠壓成型中的廢料。

    2、鋁型材加工模具使用時(shí)間太長(cháng),??盏?,支撐墊,專(zhuān)用型墊等出入口沾有很多的鋁金屬材料,型材流徑??盏?,支撐墊,專(zhuān)用型墊時(shí),使型材擦傷。此類(lèi)狀況非常少出現。

    3、冷床邊的鋁型材,有時(shí)候在鐵架子上不整齊,或查驗型材時(shí),抽搐在其中的一支,使其互相磨擦,導致了型材的塊狀帶齒擦傷(常溫下),尤其是型材平面圖較寬的型材(大氣管,半通材,拼接等)或彎折弧形的型材導致表面擦傷的概率更大!

    4、鋁型材加工鋸切成品的鋸臺子上,貯料架,裝框的型材,排序擁堵,抬拿抽 取其中的一支,非常容易導致相互之間的擦傷,如果有菱角便會(huì )導致型材的畫(huà)線(xiàn)。

    5、各實(shí)際操作工藝流程針對造成(黏?。┑匿X屑不妥善處理,也是導致擦傷的關(guān)鍵緣故。

    6、鋁型材運送全過(guò)程中搖晃顫撲擺動(dòng)過(guò)大,襯隔固定不動(dòng)欠佳。

     解決方法:

    1、擠壓??椎匿X型材假如速率不勻,長(cháng)短不齊,盡可能選用修模調節。3孔之上的型材長(cháng)短不齊,采用石墨板(高溫氈子)分離的方法,不使多孔結構 鋁型材加工時(shí)互相磨擦,導致擦刮傷。

    2、模具安裝前務(wù)必查驗:??盏?,支撐墊孔,專(zhuān)用型墊孔是不是能考慮型材進(jìn)料尺寸規定,是不是黏貼白色的鋁,有則應盡早消除。避免模墊粘鋁可在墊溫做到150度上下時(shí)涂些高純石墨油。

    3、鋁型材擠壓加工時(shí) 務(wù)必一根一根開(kāi)展,切割的型材不可以上疊二層及之上層的型材。

    4、冷床,送料臺,鋸切臺等服務(wù)平臺上型材不適合沉積過(guò)滿(mǎn),型材中間互相拉開(kāi)距離,后道職工盡早實(shí)際操作,避免鋁型材間的互相磨擦和撞擊。

    5、鋁型材加工鋸切裝框包裝等工藝流程對造成的鋁屑要每一次(根,支)吹凈,才可以再度實(shí)際操作。

    6、運送中捆扎堅固,防止型材晃動(dòng)。表面規定高的得用塑性變形(泡沫塑料)紙支系分隔捆扎。

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