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    鋁型材在拉伸全過(guò)程中有什么常見(jiàn)問(wèn)題?

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    鋁型材在拉伸全過(guò)程中有什么常見(jiàn)問(wèn)題?

    作者:拉伸 來(lái)源:鋁型材 點(diǎn)擊:

    鋁型材在拉伸全過(guò)程中有什么常見(jiàn)問(wèn)題?

    1、拉伸必然要在鋁合金型材制冷到50度下列即可移到拉伸架子上開(kāi)展拉伸工作,溫度過(guò)高即拉伸既會(huì )燙壞身體,燙壞硅化毛條,更由于不可以徹底解決鋁合金型材熱應力而在時(shí)效性前后左右展現坎坷,扭擰,作用欠佳等肯定廢料。

    2、拉伸量的操控在1%擺弄,并且要留意拉伸量過(guò)過(guò)高產(chǎn)生頭里尾限度出現偏差的原因,表面波浪紋狀大麻花(魚(yú)鱗片)痕,拉伸強度低,強度偏多發(fā)脆(塑性變形低)。過(guò)低的拉伸量會(huì )使型材抗拉強度及強度稍低,甚至時(shí)效性(熱處理)也沒(méi)法提高硬度,型材易弧型坎坷(別名大砍刀彎)。

    3、為操控拉伸形變量和很好的操控成條型材的限度轉變,要采用適合的專(zhuān)用型夾墊和適合的具體方法。尤其是開(kāi)口料,弧形料,懸壁料,及其坎坷樣子的型材更要留意拉伸夾墊的有效有效應用。

    4、留意厚道比較高的、懸壁長(cháng)的、傾斜度大的、壁厚大小差距的、樣子怪異等型材的腳丫、薄齒、大長(cháng)腿、弧形面、傾斜面、張口、聚焦點(diǎn)等的承受力情況,防止型材一部分或斑點(diǎn)狀限度形變、扭擰、螺旋式等缺陷產(chǎn)生。

    5、因硅化毛條有阻熱傳出實(shí)際效果,裝飾設計表面要求高的鋁型材必然要多左右前后左右旋轉,便于排熱勻稱(chēng),降低因排熱不勻晶粒大小不一隨后產(chǎn)生的橫著(zhù)亮斑缺陷,尤其是大波紋面,壁偏厚鋁型材更要留意。

    6、在上料和挪動(dòng)及拉伸全過(guò)程中不可相互擦碰、牽扯、層疊、擁擠、盤(pán)繞在一起,應彼此之間預埋必然的間距。對易坎坷、進(jìn)料長(cháng)度的鋁合金型材要立即應急處置,必需時(shí)做好彼此之間的維護保養應急處置。

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