<menuitem id="7pn5t"><video id="7pn5t"></video></menuitem>

<var id="7pn5t"><pre id="7pn5t"><meter id="7pn5t"></meter></pre></var>

<var id="7pn5t"><pre id="7pn5t"><meter id="7pn5t"></meter></pre></var><var id="7pn5t"><pre id="7pn5t"><thead id="7pn5t"></thead></pre></var>

<cite id="7pn5t"></cite>

<var id="7pn5t"></var>

<var id="7pn5t"><pre id="7pn5t"><meter id="7pn5t"></meter></pre></var>
    <font id="7pn5t"><strike id="7pn5t"><meter id="7pn5t"></meter></strike></font>

    <var id="7pn5t"></var>

    鋁外殼表面凹凸波紋缺陷及解決辦法

    專(zhuān)業(yè)五金件沖壓、CNC機加工專(zhuān)注鋁外殼,鋁合金外殼,鋁型材外殼加工
    咨詢(xún)熱線(xiàn):13650362780
    當前位置:東莞阜盛五金 >> 新聞中心 >> 常見(jiàn)問(wèn)題 >> 鋁外殼表面凹凸波紋缺陷及解決辦法

    鋁外殼表面凹凸波紋缺陷及解決辦法

    作者:凹凸波紋缺陷 來(lái)源:鋁外殼 點(diǎn)擊:

      鋁外殼由于采用工業(yè)鋁型材,可以根據不同需要,應用積木化原理裝成各種結構型式,簡(jiǎn)化了設計,縮短了投產(chǎn)周期和鈑結構相比,避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點(diǎn)。在鋁外殼加工過(guò)程中,有時(shí)候因為處理不當或者其他原因,往往會(huì )導致鋁外殼的表面出現有凹凸波紋的現象。其凹凸波紋的出現,很可能會(huì )導致做出來(lái)的鋁外殼無(wú)法使用。那么鋁外殼表面出現凹凸波紋是怎么回事呢?

      鋁外殼表面出現凹凸波紋的可能原因:

     1、鋁外殼擠壓模具工作帶長(cháng)度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。

     2、鋁外殼擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。上下模工作帶落差比超差,工作帶不平行,有嗽叭口。擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小,深淺,位置)不對。擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(wú)(電火花沒(méi)打好)或太大(工作帶無(wú)支撐而開(kāi)裂變形)。

     3、新?;蛐迯瓦^(guò)的鋁外殼擠壓模具由于模具廠(chǎng)粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

     4、部分鋁外殼擠壓工作帶上有油跡。

     5、支撐墊太小阻礙,鋁型材尾端1m左右出現波浪(V3體積鋁壓入)。

    鋁外殼表面凹凸波紋缺陷及解決辦法

      在鋁外殼加工過(guò)程中表面容易產(chǎn)生凹凸波紋,如何消除這一缺陷呢?

     1、設計、制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵,模具廠(chǎng)要杜絕人為的模具加工缺陷。

     2、波浪嚴重,通過(guò)修模,改模,退回來(lái)處理。

     3、新?;蛐迯瓦^(guò)的模具開(kāi)始擠壓時(shí)有波浪,di一根棒可低溫慢速擠壓,中間可暫停幾次重新擠壓,目的是使工作帶粘金屬填平,有時(shí)波浪自然消失。

     4、輕微波浪通過(guò)加大牽引力,加大拉伸量來(lái)處理。

     5、輕微波浪,調偏筒與模面中心,使筒內鋁流入模腔的鋁量變化來(lái)影響流速。此生產(chǎn)急需時(shí)可行,但是在平時(shí)的處理中,筆者不推薦這樣做。

     6、支撐墊合理,出料順暢。

     7、尾端1m左右產(chǎn)生波浪調厚壓余,降低擠壓速度?;蜃骼鞎r(shí)的夾頭來(lái)處理。

     8、鋁材生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現因??盏镀』蜾X型材流速原因的擦傷,可在偏小側模具工作帶和擦墊側模墊處涂油淬火潤滑可調正。


    微信
    微信
    電話(huà)
    服務(wù)電話(huà):
    13650362780
    美女被草一区二区三区,五月丁香婷婷激情水多多,东京热欧美自拍视频观看,69久久夜色精品国产69